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公司亮点三

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亮点三:全领域变频振动搅拌技术

振动搅拌技术发展简史

1、早在1931年,苏联、德国等国的科学家发现了混凝土微观重大缺陷。
2、1972年,苏联科学家在搅拌机的外壳下方安装振动源,取得了混凝土质量的提高与突破。但由于机械结构不合理,无法实现振动搅拌的工业化。
3、1992年,长安大学冯忠旭教授开启了振动搅拌技术的探索性研究。
4、2012年,世界首台混凝土振动搅拌机研制成功。
5、2014年,世界首台水泥稳定碎石振动搅拌机研发成功。
6、2017年,广西正路成功研发新一代全领域变频振动搅拌技术。

振动搅拌技术是对传统搅拌技术与设备的重大技术革新与突破,它在继承传统搅拌机械的基础上,采用强制搅拌与轴振动相结合,能在较短时间内使混合料在宏观上及微观上都达到均匀,从而提升了混合料的搅拌质量,提高了混合料的强度。

★基础建设如火如荼地进行,全国上下都在提倡品质工程;加上现代建设对建筑构造物的承载能力、使用性能要求越来越高;给施工设备领域提出了更高的要求,也提供了新的发展机遇,

而振动搅拌技术能够提升品质的特性得到发挥,因此振动搅拌设备应运而生。

★振动搅拌能充分发挥材料潜能,为合理节约材料、实现绿色环保发展提供了有力的支撑。

【振动搅拌、产业革命】

      改革或革新的前提是什么?是原来存在的不足。那么,原来的搅拌设备存在哪里不足呢?
      首先我们先来了解混合料,近代的胶浆理论认为,混合料是一种多级空间网状胶凝结构的分散系。它是以粗集料为分散相而分散在砂浆介质中的一种粗分散系;同样,砂浆是以细集料为分散相而分散在胶浆介质中的一种细分散系;而胶浆又是以粉料为分散相而分散在高纯度浆体介质中的一种微分散系。这三级分散系以胶浆(水泥和水混合、沥青和矿粉混合)系统最为重要,混合料的强度主要取决于起粘结作用的胶浆系统的结构特点。这种多级空间网状胶凝结构的特点是,结构单元(固体颗粒 )通过液相的薄层 (胶浆 )而粘结在一 起。可以认为 ,混合料的弹塑性、 强度的性质主要取决于胶浆的性能和胶浆粘结于固体颗粒的厚度,以及胶浆和固体颗粒相互界面作用(粘附性)的特性。




  • 振动搅拌后,骨架密集型的中面层切面

  • 即使是AC25底层,摊铺的边上依然没有滚落离析现象。

 

我们以往的搅拌技术出来的混合料存在哪些不足:
1、搅拌时间长,搅拌效率低;
2、搅拌不均匀,存在搅拌离析;
3、搅拌强度不足,胶浆与骨料表面的接触不牢即界面不牢;
4、由于水的表面张力的作用,水和水泥形成”团粒”现象,水化反应不充分,带来水泥浪费和强度得不到充分发挥;
5、由于沥青和矿粉融合不够透彻,存在自由沥青组分,造成沥青浪费的同时,容易带来车辙隐患;
6、 在搅拌过程中,水泥混凝土形成有害气泡,在结构物中形成应力集中点,带来质量隐患;
7、搅拌过程中搅拌机容易存在抱轴现象,带来搅拌效率下降的同时,安全隐患凸显;
8、混合料中的粗细集料分布离散大,容易带来混合料施工离析。

 

浇注式沥青

浇注式沥青

 浇注式沥青,普通搅拌容易出现离析和蜂窝麻面

浇注式沥青,振动搅拌后混合料均匀性更好、流动性更好,减少蜂窝麻面

杜绝离析,均匀如织的中面层

没有任何离析,没有油斑,均匀如织的上面层

没有任何离析,没有油斑,均匀如织的上面层(左图)和下面层(右图)

 

       搅拌机从最初的滚筒自落式搅拌,发展到现有的双卧轴强制搅拌,均是对物料搅拌强度提升而带来的混合料性能的提升。搅拌强度的提升可以使混合料趋于更加混合均匀,并能够形成更优品质的胶凝材料以及让这些胶凝材料充分均匀分布于混合料里面,从而形成高性能的混合料。但由于强制搅拌的搅拌叶片圆周转速过高会导致物料在离心力作用下产生离析,使搅拌强度的提升受到了限制。而轴振动强制式搅拌技术则突破了这个限制,将搅拌机的搅拌强度又有了一一个新的高度。振动搅拌不仅提升了混合料胶凝材料的品质,也让胶凝材料与骨料界面的连接更加牢固。可以说,振动搅拌技术是搅拌领域的产业革命不为过。

水稳层振动搅拌后的效果

 


  • 水稳层的效果,表面均匀致密

  • 没有表面离析现象

  • 表面提浆效果明显

  • 表面致密坚硬

  • 芯样完美,虽然表面细密,但是里子却是骨架结构

  • 取芯洞口锋利,证实强度优良

 

沥青层振动搅拌后的效果

 


  • 振动拌合

  • 骨料上是不是粘着很多细细的集料

  • 摊铺机边上没有滚落离析

  • 粗骨料没有滚落

 

对比数据:振动搅拌的浸水车撤提升20%

 

 

【全领域变频振动搅拌技术的特点】

 

1、本轴振动强制式搅拌机实现了 全轴振动搅拌,在工作中搅拌轴、搅拌叶片和搅拌臂均产生了立体激振力:激振力更加强劲,激振力传递给物料更加均衡,把振动搅拌的潜能发挥得更加充分,因此能拌出更加优质的混合料;

2、采用特殊结构支撑使搅拌轴的激振力没有受到阻滞,因此振动动力损耗较小,用较小激振力就能将两条平行搅拌轴产生全轴立体振动,搅拌振动功率相对以往技术可以大幅减少,能耗更低;

3、结构更加简单合理,可靠性和稳定性更加有保障,造价和维修费用都相对大幅降低;

4、振动频率、振幅可以任意调节,和现有振动搅拌技术的搅拌机相比能达到更高的振动频率和更强的激振力。适应更为宽泛的物料种类;

5、由于采用特殊结构支撑,搅拌轴的激振力得到有效消减,搅拌筒不受到激振力的有害影响,较好地消除了搅拌筒壁的振动而造成筒内物料的离析,还消除了影响到其他机械部件的正常运行和稳定性的隐患。

 

级配碎石垫层,碾压后表面都满满的嵌挤,彻底告别表面离析
级配碎石混合料,没有投放水泥,混合料中的石粉充分和水融合并起浆

再看看振动搅拌后,中、底层沥青的骨架结构。振动搅拌后,看看这近乎完美的SMA13的骨架搭建

混凝土的合意性、提浆的效果更好

 

累计完成路面工程总量

水稳层混合料超过1200万吨,沥青混合料700万吨以上;累计完成高速公路路面施工320公里、一级 二级公路路面100公里、市政道路路面350公里。

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